Сварочный аппарат РЕСАНТА САИ 190ПРОФ. Инструкция на русском языке

УВАЖАЕМЫЙ           ПОКУПАТЕЛЬ!           Компания         «Ресанта»        выражает
благодарность за Ваш выбор и гарантирует высокое качество, безупречное
функционирование  приобретенного  Вами  изделия  марки «Ресанта»,  при
соблюдении правил его эксплуатации.
Внимание!  Перед   использованием  данного  устройства  обязательно
прочтите инструкцию.
Конструкция  сварочного  аппарата  непрерывно  совершенствуется,
поэтому  приобретенная  Вами  модель  может  незначительно  отличаться  от
описываемой здесь.
Назначение изделия
Сварочный  аппарат  инверторный (далее -  САИ) "Ресанта"  –  это
специализированное  устройство,  предназначенное  для  ручной  электродуговой
сварки покрытым электродом элементов конструкций выполненных из стали.
Компактность конструкции, а также небольшой вес аппарата позволяют
сварщику перемещаться по всей площади производимых работ.
Технические характеристики аппаратов
Модель                          САИ-190ПРОФ  САИ-250ПРОФ
Диапазон рабочего напряжения, В                              100 – 260
Максимальный потребляемый ток, А                        33                  38
Напряжение холостого хода, В                        65                  65
Напряжение дуги, В                           26,4                 28
Диапазон регулирования сварочного тока, А                10 - 190            10 - 250
Продолжительность нагружения, %                    70% 190А            70% 250А
Максимальный диаметр электрода, мм                        5                   6
Класс защиты                              IP21                IP21
Рабочий диапазон температур окружающей                         от – 10 до  + 40
о
среды,  С
Зависимость сварочного тока от входного напряжения:
САИ-190ПРОФ
Диапазон входного напряжения, В             100-130  130-160  160-190  190-260
Сварочный ток, А                              120          155          165         190
САИ-250ПРОФ
Диапазон входного напряжения, В             100-130  130-160  160-200  200-260
Сварочный ток, А                              138          160          200         250
Устройство и принцип работы
Устройство включает в себя сварочный аппарат, на передней панели которого
расположены регуляторы величины сварочного тока (рис.1, поз.2) и форсажа дуги
(рис.1,  поз.7),  силовые  разъемы  для  подключения  сварочных  кабелей (рис.1,
поз.5, 6),  индикаторы «сеть»  и «перегрев» (рис.1,  поз.3, 4),  а  также  цифровое
табло (рис.1,  поз.8),  которое  показывает  величину  сварочного  тока.  С  помощью
регулятора  сварочного  тока  можно  выставить  нужный  ток  в  зависимости  от
толщины  свариваемой  заготовки  и  диаметра  электрода.  Сварочные  кабеля
подключаются  к  аппарату  определенным  образом —  минус  на  кабель  который
подключается  к  свариваемой  детали,  плюс  на  кабель  с  электродом.  Индикатор
«сеть» загорается при включении прибора. Индикатор «перегрев» загорается при
3

перегревании  прибора  и  выключается  после  его  остывания  до  рабочей
температуры. На задней панели расположен выключатель питания (рис.1, поз.1).
Аппарат  оснащен  принудительной  системой  вентиляции,  ввиду  этого,
категорически  запрещается  закрывать  чем-либо  вентиляционные  отверстия  в
корпусе.
Принцип  работы  сварочного  аппарата  заключается  в  преобразовании
переменного напряжения сети частотой 50Гц в постоянное напряжение величиной
в 400В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и
выпрямляется.  Для  регулирования  сварочного  тока  используется  широтно-
импульсная модуляция высокочастотного напряжения.
При начале сварки требуется произвести поджиг дуги. Нередко это приводит к
залипанию электрода на изделии. Инвертор, оснащенный функцией "ANTI STICK",
производит автоматическое снижение сварочного тока при "залипании" электрода.
В  дальнейшем,  после  отрыва  залипшего  электрода,  инвертор  возобновляет
установленные параметры сварки.
Для  обеспечения  лучшего  поджига  дуги  в  начале  сварки,  инвертор,
оснащенный  функцией «HOT START»,  производит  автоматическое  повышение
сварочного  тока.  Это  позволит  значительно  облегчить  начало  сварочного
процесса.
ARC FORCE (регулируемый  форсаж  дуги) –  предназначена  для  повышения
устойчивости  сварочной  дуги  и  лучшей  текучести  металла.  Осуществляется
повышением сварочного тока при уменьшении длины дуги.
Также  САИ-190ПРОФ  и  САИ-250ПРОФ  оснащены  функцией PFC (корректор
коэффициента мощности) которая позволяет правильно отобрать ток от сети по
синусоиде (чем  уменьшает  просаживание  сетевого  напряжения)  и  обеспечить
стабилизацию  напряжения  в  инверторе,  за  счет  этого  достигается  широкий
диапазон входного напряжения сети 100 – 260В. Повышает надежность работы от
генератора  электрического  напряжения  и  позволяет  использовать  генераторы
меньшей  мощности.  Создает  меньше  электромагнитных  помех  и  позволяет
потреблять  меньше  реактивной  мощности  от  электросети,  что  позволяет
экономить электроэнергию на 30%.
Внешний вид
Передняя панель                                                Задняя панель
рис. 1
4

*Примечание.  На  рисунке  показана  модель  САИ-190ПРОФ.  Панели  других
моделей выглядят аналогично.
1. Выключатель "Сеть"
2. Регулятор сварочного тока
3. Индикатор "Сеть"
4. Индикатор "Перегрев"
5. Силовая клемма "-"
6. Силовая клемма "+"
7. Регулятор форсажа дуги (ARC FORCE)
8. Цифровой дисплей
Подготовка и порядок работы
1.  Присоединить  к  силовым  клеммам (см.  рис.1  поз. 5  и 6)  аппарата  кабель  с
электрододержателем  и  кабель  заземления  в  зависимости  от  требуемой  для
данной марки электрода полярности.
2. Убедиться в том, что выключатель "Сеть" (рис.1 поз. 1) находится в положении
"ВЫКЛ".
3. Подключить аппарат к сети.
4.  Убедиться  в  том,  что  регулятор (рис.1  поз. 2)  находится  в  положении
минимального сварочного тока.
5. Включить аппарат выключателем "Сеть" (рис.1 поз.1).
6.  Поворотом  регулятора  величины  сварочного  тока (рис.1  поз. 2)  установить
требуемое значение, согласно нижеприведенной таблице.
Диаметр        электродов  Ток (А)
(мм)
1,6                            25-50
2                              50-70
2,5                            60-90
3,2                            90-140
4                              130-190
5                              160-220
6                              200-300
7.  После  окончания  производства  сварочных  работ  установить  регулятор (рис.1
поз. 2) в положение минимального сварочного тока.
8. Выключить аппарат выключателем "Сеть" (рис.1 поз.1).
9. Отключить аппарат от сети
10.  Отсоединить  от  аппарата  кабель  с  электрододержателем  и  кабель
заземления.
Меры безопасности
При  работе  с  аппаратом  необходимо  соблюдать "Правила  технической
эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правила техники безопасности
при эксплуатации электроустановок потребителей".
По  способу  защиты  от  поражения  электрическим  током  аппарат  относится  к
классу 1  по  ГОСТ 12.2.007.0 (с  заземлением  через  шнур  питания).  Для
исключения  возможности  поражения  человека  электрическим  током  необходимо
строго обеспечить правильность подключения защитного заземления к розетке.
Место проведения сварочных работ должно быть хорошо проветриваемым.
5